A scanner di codici a barreè utile tanto quanto le simbologie che può decodificare. Uno scanner specifico per una cassa di vendita al dettaglio può leggere le etichette UPC e EAN ad alta velocità, ma non riesce a leggere un codice Data Matrix inciso al laser su una parte lavorata. Uno scanner costruito per la tracciabilità industriale può leggere i codici DPM sul metallo, ma ha difficoltà con i piccoli codici QR ad alta densità su una ricevuta digitale. Il formato di decodifica, non solo il motore di scansione, definisce l'idoneità dell'applicazione. Per un responsabile degli approvvigionamenti che acquista scanner di codici a barre, l'elenco dei formati di decodifica è il primo filtro tecnico e il secondo è l'architettura del decodificatore che supporta tale elenco alla velocità e affidabilità richieste.
Le applicazioni di vendita al dettaglio e industriali hanno requisiti di simbologia diversi, condizioni di etichetta diverse e aspettative degli operatori diverse. I formati di vendita al dettaglio sono dominati dalla famiglia GS1: UPC-A, UPC-E, EAN-8 e EAN-13, con il codice 128 per le etichette di peso e prezzo e i codici QR per l'impegno digitale. I formati industriali includono Code 39, Code 128, Interleaved 2 of 5, Data Matrix, PDF417 e codici di marcatura diretta delle parti incisi al laser o micropercussati sulla superficie. Uno scanner che supporta tutti questi formati in un unico dispositivo è uno strumento potente per ambienti misti, ma uno scanner che supporta il sottoinsieme specifico richiesto dall'applicazione è spesso più conveniente. Questo articolo spiega quali formati sono importanti per l'uso al dettaglio e industriale, come i codici 2D e DPM modificano i requisiti e come gli acquirenti dovrebbero specificare la capacità di decodifica prima di effettuare un ordine.
Entrando in qualsiasi supermercato, lo scanner alla cassa leggerà il simbolo UPC-A su una scatola di cereali. Dietro il bancone, una bilancia stampa un'etichetta Codice 128 con il peso e il prezzo. Alla cassa automatica, un codice QR sullo schermo si collega a una ricevuta digitale. Ognuno di questi è un formato di decodifica diverso e lo scanner deve gestirli tutti come parte del flusso di lavoro di vendita al dettaglio. La tabella seguente elenca i principali formati di vendita al dettaglio e dove vengono utilizzati.
| Formato di decodifica | Tipico uso al dettaglio | Requisiti dello scanner |
| UPC-A | Beni di consumo confezionati in Nord America | Decodifica 1D ad alta velocità, scansione omnidirezionale |
| UPC-E | Pacchetti piccoli, UPC con zero soppresso | Decodifica 1D con espansione UPC-E |
| EAN-8 | Piccoli imballaggi in Europa e nei mercati globali | Decodifica 1D, supporto EAN-8 |
| EAN-13 | Prodotti al dettaglio in Europa e in molte altre regioni | Decodifica 1D, supporto EAN-13 |
| Codice 128 | Etichette peso e prezzo, etichette interne per la vendita al dettaglio | Decodifica 1D, supporto ad alta densità |
| Codice 39 | Etichette di inventario interno, carte fedeltà | Decodifica 1D, supporto alfanumerico |
| Codice QR | Scontrini digitali, promozioni, informazioni sui prodotti | Imaging 2D, decodifica QR |
L'ambiente di vendita al dettaglio impone requisiti aggiuntivi oltre all'elenco dei formati. Lo scanner deve decodificare alla velocità della corsia di cassa, spesso in meno di 100 millisecondi. Deve leggere le etichette curve, spiegazzate o parzialmente oscurate. Deve gestire la luce ambientale proveniente dalle vetrine dei negozi e dalle plafoniere. Inoltre, deve essere sufficientemente resistente da resistere a cadute, versamenti e alla manipolazione quotidiana. Uno scanner per la vendita al dettaglio che supporta i formati ma decodifica lentamente rallenterà la corsia delle casse. Uno scanner per la vendita al dettaglio che supporta i formati ma non è in grado di gestire un'etichetta spiegazzata creerà frustrazione per l'operatore.
La nostra fabbrica aXiamen Peite Electronic Technology Co., Ltd. produce lettori di codici a barre per ambienti di vendita al dettaglio con il supporto del formato di decodifica e la velocità di scansione richiesti dalle casse. Testiamo lo scanner rispetto alle famiglie di simboli UPC e EAN, alle etichette di peso Codice 128 e ai codici QR utilizzati nell'impegno digitale. L'obiettivo è fornire uno scanner in grado di leggere i formati utilizzati dal flusso di lavoro della vendita al dettaglio, alla velocità richiesta dal flusso di lavoro.
Gli ambienti industriali non hanno abbandonato i codici a barre 1D. In molte fabbriche, magazzini e operazioni logistiche, il simbolo 1D è ancora la scelta più pratica perché è durevole, facile da stampare e facile da leggere a distanza. Le tre simbologie 1D che rimangono essenziali sono Code 39, Code 128 e Interleaved 2 di 5. Ciascuna ha un set di caratteri diverso e una densità diversa e ciascuna viene utilizzata per uno scopo diverso. La tabella seguente riassume i loro ruoli industriali.
| Simbologia | Set di caratteri | Tipico uso industriale | Considerazione sullo scanner |
| Codice 39 | Numerici, lettere maiuscole, alcuni simboli | Tag delle risorse, etichette dei lavori in corso, tracciamento degli strumenti | Simbolo ampio, tollerante ai difetti di stampa |
| Codice 128 | ASCII completo | Etichette di spedizione, tracciabilità dei componenti, dati ad alta densità | Decodifica ad alta densità, è richiesta una buona qualità di stampa |
| Interleaved 2 di 5 | Solo numerico | Etichette per cartoni, etichette per pallet, logistica | Numero pari di cifre, controllo della zona silenziosa |
Il codice 39 è il cavallo di battaglia dell'etichettatura industriale. È ampio e tollerante ai difetti di stampa, il che lo rende adatto per etichette di asset stampate su materiali durevoli e applicate su superfici metalliche o plastiche. Il codice 128 è il leader della densità. Può codificare l'intero set di caratteri ASCII in un simbolo compatto, che lo rende adatto per etichette di spedizione che contengono numeri di parte, quantità, date e numeri di serie. Interleaved 2 di 5 è lo standard logistico. È solo numerico e viene utilizzato per etichette di cartoni e pallet in cui i dati sono un numero semplice come un ordine di acquisto o un ID cartone.
Lo scanner industriale deve supportare questi tre formati e deve supportarli in condizioni industriali. Le etichette possono essere stampate su carta opaca, supporto sintetico lucido o cartoni ondulati con stampa diretta. Lo scanner può essere montato su un carrello elevatore, un trasportatore o un'unità portatile utilizzata a distanza. Potrebbe essere necessario leggere l'etichetta attraverso un sacchetto di plastica, uno strato di polvere o un'ostruzione parziale. Uno scanner che decodifica il formato in un laboratorio potrebbe comunque guastarsi nello stabilimento se il percorso ottico non è progettato per l'ambiente industriale. Il nostro stabilimento di Xiamen Peite Electronic Technology Co., Ltd. specifica scanner di codici a barre per uso industriale con il supporto di decodifica 1D e le prestazioni ottiche richieste dalle condizioni dell'impianto. Collaboriamo con i nostri clienti per verificare il materiale dell'etichetta, la distanza di lettura e le condizioni ambientali prima di selezionare lo scanner.
Per un acquirente, l'elenco in formato 1D è la prima specifica e la prestazione ambientale è la seconda. Uno scanner che supporta Code 39, Code 128 e Interleaved 2 di 5 è un buon punto di partenza. Uno scanner che supporta questi formati con la giusta profondità di campo, la giusta reiezione della luce ambientale e il giusto grado di durabilità è la scelta giusta per l'impianto. Il team di approvvigionamento dovrebbe chiedere al fornitore insieme l'elenco dei formati di decodifica e le specifiche ambientali.
I codici 2D modificano le specifiche dello scanner perché richiedono un motore di imaging anziché una linea di scansione laser. Uno scanner laser 1D sposta un raggio attraverso il simbolo e misura la luce riflessa per determinare la larghezza della barra e dello spazio. Un imager 2D cattura un'immagine del simbolo ed elabora l'immagine per decodificare i dati. L'approccio di imaging supporta Data Matrix, QR Code, PDF417, Aztec e MaxiCode e supporta anche i formati 1D tramite decodifica software. La tabella seguente confronta i requisiti di imaging per i principali formati 2D.
| Formato 2D | Applicazione tipica | Requisito di imaging |
| Matrice dei dati | Elettronica, componenti automobilistici, dispositivi medici | Imaging ad alta risoluzione, capacità del modulo piccolo |
| Codice QR | Coinvolgimento dei consumatori, ricevute digitali, logistica | Imaging standard, supporto per la correzione degli errori |
| PDF417 | Carte d'identità, documenti di trasporto, etichette di inventario | Imaging ad ampia area, decodifica di più righe |
| Azteco | Biglietti di trasporto, carte d'imbarco mobili | Immagini con allineamento preciso |
| MaxiCodice | Smistamento dei pacchi, logistica ad alta velocità | Imaging con tolleranza al movimento ad alta velocità |
I requisiti di imaging non riguardano solo il formato. Riguarda anche la dimensione del modulo. Un codice Data Matrix su un piccolo componente elettronico può avere moduli piccoli fino a 0,1 mm, il che richiede un imager ad alta risoluzione e una distanza di lavoro ravvicinata. Un codice QR su un poster può avere moduli di 1 mm o più, che possono essere letti da un imager standard da una distanza maggiore. Le specifiche dello scanner dovrebbero indicare la dimensione minima del modulo e l'intervallo di distanza di lavoro per ciascun formato 2D. Uno scanner che legge un codice QR su un poster potrebbe non leggere un codice Data Matrix su un circuito.
Il nostro stabilimento di Xiamen Peite Electronic Technology Co., Ltd. produce scanner di codici a barre con motori di imaging 2D per Data Matrix, QR, PDF417 e altri formati. Specifichiamo la risoluzione, la profondità di campo e la tolleranza di movimento per ciascun modello. L'obiettivo è fornire uno scanner in grado di leggere i formati 2D utilizzati dall'applicazione alla dimensione del modulo e alla distanza richiesta dall'applicazione.
Per un acquirente, l'elenco dei formati 2D rappresenta solo la metà delle specifiche. L'altra metà riguarda le prestazioni dell'immagine: risoluzione, profondità di campo e tolleranza al movimento. Uno scanner che supporta Data Matrix ma non è in grado di risolvere i piccoli moduli sulla parte fallirà sul campo. Il team di approvvigionamento dovrebbe chiedere la dimensione minima del modulo e la distanza di lavoro per ciascun formato e dovrebbe testare un codice campione prima di effettuare l'ordine.
DPM sta per marcatura diretta delle parti. Il codice viene applicato direttamente sulla superficie della parte mediante incisione laser, micropercussione, incisione elettrochimica o stampa a getto d'inchiostro. Il codice non è stampato su un'etichetta. Fa parte della superficie e il suo contrasto dipende dalla finitura superficiale, dall'angolo di illuminazione e dal metodo di marcatura. Questo è il motivo per cui i codici DPM sono più difficili da leggere rispetto ai codici basati su etichette. Un codice inciso al laser su una parte metallica lucida può avere un contrasto basso e un riflesso speculare che confonde un riproduttore d'immagini standard. Un codice micropercussivo su una superficie fusa può avere una forma di punto irregolare e uno sfondo ruvido. La tabella seguente riassume le sfide del DPM e le funzionalità del decodificatore che le risolvono.
| Sfida DPM | Effetto sulla lettura | Funzione decodificatore |
| Basso contrasto | Il simbolo si fonde con lo sfondo | Miglioramento avanzato dell'immagine, soglia adattiva |
| Riflessione speculare | L'abbagliamento oscura il simbolo | Illuminazione diffusa, polarizzazione, cattura multi-luce |
| Forma del punto irregolare | I confini del modulo non sono chiari | Elaborazione morfologica, rilevamento del punto-centro |
| Superficie ruvida | Il rumore di fondo interferisce con il simbolo | Filtraggio del rumore, isolamento della regione di interesse |
| Superficie curva | Distorsione attraverso il simbolo | Correzione geometrica, cucitura multi-frame |
Le funzionalità del decodificatore che aiutano con DPM non sono le stesse funzionalità che aiutano con i codici 2D basati su etichette. Un decodificatore QR standard presuppone un simbolo piatto ad alto contrasto. Un decodificatore DPM deve gestire punti irregolari, basso contrasto e superfici riflettenti. Alcuni scanner includono algoritmi di decodifica DPM specializzati e illuminazione multi-luce per affrontare queste sfide. Altri si affidano all'illuminazione esterna e a un imager standard. Le specifiche dello scanner dovrebbero indicare se il decodificatore è ottimizzato per DPM e quali opzioni di illuminazione sono disponibili.
Il nostro stabilimento di Xiamen Peite Electronic Technology Co., Ltd. produce scanner di codici a barre con funzionalità di decodifica DPM per la tracciabilità industriale. Testiamo lo scanner confrontandolo con codici incisi al laser, micropercussati ed elettrochimici su superfici metalliche e plastiche. L'obiettivo è fornire uno scanner in grado di leggere i codici DPM utilizzati dall'applicazione, non solo i codici 2D basati su etichette facili da leggere.
Per un acquirente, la domanda DPM dovrebbe essere posta nelle prime fasi del processo di specifica. Se le parti sono contrassegnate con codici DPM, lo scanner deve avere la capacità di decodifica e le opzioni di illuminazione richieste da DPM. Un imager 2D standard può leggere alcuni codici DPM in condizioni di illuminazione ideale, ma non sarà affidabile su tutta la gamma di superfici e metodi di marcatura in un ambiente di produzione. Il team di approvvigionamento dovrebbe richiedere un test a campione sulle parti effettive prima di effettuare l'ordine.
Una distribuzione mista di vendita al dettaglio e industriale è comune nelle organizzazioni che gestiscono sia un negozio rivolto al cliente che un magazzino o un'area di produzione. Lo scanner deve supportare i formati retail per la cassa e i formati industriali per il magazzino. La decisione non è sempre quella di acquistare un unico scanner che supporti tutto. Potrebbe essere più economico acquistare uno scanner per la vendita al dettaglio per la cassa e uno scanner industriale per il magazzino. La tabella seguente fornisce una matrice decisionale per le distribuzioni miste.
| Scenario di distribuzione | Formati richiesti | Tipo di scanner consigliato | Nota sugli appalti |
| Solo cassa al dettaglio | UPC, EAN, codice 128, QR | Imager 2D al dettaglio | Ottimizza per velocità ed ergonomia |
| Solo magazzino | Codice 39, Codice 128, ITF, Data Matrix | Imager 2D industriale | Ottimizza per distanza e durata |
| Vendita al dettaglio più magazzino | Set completo per la vendita al dettaglio e industriale | Due tipi di scanner o un versatile imager 2D | Valutare il costo di un'unità versatile rispetto a due unità specializzate |
| Tracciabilità del DPM | Codici Data Matrix, QR, DPM | Scanner DPM industriale | Richiede decoder e illuminazione specializzati |
La matrice decisionale dovrebbe essere combinata con un’analisi dei costi. Un imager 2D versatile che supporta tutti i formati può costare più di uno scanner commerciale, ma elimina la necessità di acquistare e mantenere due tipi di dispositivi. Uno scanner specializzato per la vendita al dettaglio può essere più veloce ed ergonomico alla cassa, ma potrebbe non essere adatto al magazzino. L'acquirente deve valutare il costo totale di proprietà, compreso il prezzo di acquisto, la manutenzione, la formazione e i tempi di inattività.
Il nostro stabilimento di Xiamen Peite Electronic Technology Co., Ltd. produce scanner di codici a barre sia per applicazioni al dettaglio che industriali e possiamo consigliare il tipo di scanner per un'implementazione mista. Forniamo inoltre l'elenco dei formati di decodifica, le specifiche dell'immagine e la classificazione ambientale per ciascun modello. L'obiettivo è aiutare l'acquirente a selezionare la configurazione dello scanner che soddisfa i requisiti dell'applicazione al costo totale più basso.
Per un acquirente, la specifica dovrebbe indicare i formati richiesti, le condizioni dell'etichetta o della marcatura, la distanza di lettura e le condizioni ambientali. Il fornitore dovrebbe fornire l'elenco dei formati di decodifica e i dati sulle prestazioni per ciascun formato. Un fornitore che fornisce solo un elenco in formato generico senza i dati sulle prestazioni è un fornitore che lascia il rischio dell'applicazione all'acquirente. Il team di procurement dovrebbe richiedere un test campione sui codici effettivi prima di effettuare l'ordine.
Domanda 1: Un imager 2D può leggere anche tutti i codici a barre 1D?
Risposta: La maggior parte degli imager 2D include la decodifica software per i comuni formati 1D, inclusi UPC, EAN, Code 39, Code 128 e Interleaved 2 di 5. Le prestazioni dipendono dalla risoluzione dell'imager e dal software. Un imager 2D ad alta risoluzione può leggere sia i formati 1D che 2D, il che lo rende una scelta versatile per ambienti misti. L'acquirente deve confermare l'elenco dei formati 1D e la distanza di lettura per il modello specifico.
Domanda 2: Qual è la differenza tra uno scanner per la vendita al dettaglio e uno scanner industriale?
Risposta: Uno scanner per la vendita al dettaglio è ottimizzato per la velocità, l'ergonomia e i formati UPC e EAN utilizzati alla cassa. È progettato per un ambiente pulito, ben illuminato e una breve distanza di lettura. Uno scanner industriale è ottimizzato per la durata, la distanza di lettura e i formati Code 39, Code 128, Interleaved 2 of 5 e Data Matrix utilizzati nei magazzini e nelle aree di produzione. È progettato per resistere a polvere, umidità, vibrazioni e distanze di lettura più lunghe.
Domanda 3: Perché un codice DPM richiede uno scanner diverso rispetto a un'etichetta stampata?
Risposta: Un codice DPM è contrassegnato direttamente sulla superficie della parte, pertanto potrebbe presentare un basso contrasto, riflessione speculare, forma di punti irregolari e uno sfondo ruvido. Un imager 2D standard presuppone un'etichetta stampata ad alto contrasto. Uno scanner compatibile con DPM include algoritmi di decodifica specializzati, miglioramento adattivo dell'immagine e illuminazione multi-luce per gestire le condizioni DPM. L'acquirente deve confermare la funzionalità DPM e testare lo scanner sulle parti reali.
Domanda 4: Qual è la dimensione minima del modulo che uno scanner di codici a barre può leggere?
Risposta: La dimensione minima del modulo dipende dalla risoluzione dell'imager e dalla distanza di lavoro. Un imager ad alta risoluzione può leggere moduli piccoli fino a 0,1 mm a una distanza di lavoro ravvicinata. Un imager standard può richiedere una dimensione del modulo di 0,2 mm o superiore. Le specifiche dello scanner dovrebbero indicare la dimensione minima del modulo per ciascun formato 2D e l'acquirente dovrebbe testare un codice campione alla distanza di lavoro prevista.
Domanda 5: dovrei acquistare uno scanner versatile o due scanner specializzati per un'implementazione mista di vendita al dettaglio e industriale?
Risposta: La scelta dipende dal costo e dalle prestazioni richieste. Un versatile imager 2D che supporta sia i formati commerciali che quelli industriali può costare più di uno scanner commerciale, ma elimina la necessità di acquistare e mantenere due tipi di dispositivi. Uno scanner specializzato per la vendita al dettaglio può essere più veloce ed ergonomico alla cassa, ma potrebbe non essere adatto al magazzino. L'acquirente dovrebbe valutare il costo totale di proprietà, compreso il prezzo di acquisto, la manutenzione, la formazione e i tempi di fermo, prima di prendere una decisione.
Il formato di decodifica è la prima specifica in qualsiasi selezione di scanner di codici a barre. Le applicazioni di vendita al dettaglio richiedono il supporto UPC, EAN, Codice 128 e QR, con la velocità e l'ergonomia della corsia di cassa. Le applicazioni industriali richiedono la decodifica Code 39, Code 128, Interleaved 2 of 5, Data Matrix e DPM, con la durata e la distanza di lettura dell'impianto. Una distribuzione mista richiede un imager 2D versatile o due scanner specializzati, a seconda del compromesso tra costi e prestazioni. Per i team di approvvigionamento, la chiave è specificare i formati richiesti, le condizioni di etichetta o marcatura, la distanza di lettura e le condizioni ambientali e verificare lo scanner rispetto ai codici effettivi prima di effettuare l'ordine. Il nostro stabilimento di Xiamen Peite Electronic Technology Co., Ltd. produce scanner di codici a barre per applicazioni industriali e di vendita al dettaglio e forniamo l'elenco dei formati di decodifica, le specifiche di imaging e i dati sulle prestazioni di cui gli acquirenti hanno bisogno per effettuare una selezione sicura. Se stai acquistando scanner per un progetto di vendita al dettaglio o industriale, contatta il nostro team per discutere i tuoi requisiti di formato e per richiedere campioni da testare.
Contatta Xiamen Peite Electronic Technology Co., Ltd. oggi stessoper discutere i requisiti del tuo scanner di codici a barre e per richiedere il formato di decodifica e i dati sulle prestazioni per la tua applicazione.
